近年来，精密制造行业对元器件引脚成型设备提出了更高要求——加工效率、成型精度、重复一致性与产线适配能力，缺一不可。依托在精密工艺领域的技术积累，我司正式推出高精密高速自动成型机Rapid，为元器件引脚成型提供更可靠的解决方案。
为什么四轴拾取和微米级控制如此关键？Rapid 给出了答案。
在 SOP、QFP、CSOP、CQFP 等器件的引脚成型中，企业普遍面临一个现实矛盾：既要满足大批量生产，又要保证高效率与高精度，同时还要控制不断攀升的人力成本。Rapid 正是针对这一需求设计——在提升大批量生产效率的同时，减少对人工上下料和调模的依赖，实现自动化生产，降低人力成本。
1. 四轴拾取：提高设备运行效率
Rapid采用四轴吸嘴同步拾取，有效提高了设备运行效率。
2. 二次校准：先识别，再补偿
Rapid在Z轴配置识别相机，自动定位料盘内器件坐标；器件拾取后，再由底部校准相机进行位置校准与补偿。通过“先识别、再补偿”，降低拾取位置偏差对后续成型精度的影响。
3. 微米级运动控制：高速下的精度保障
- X1、X2、Y轴重复定位精度±2 μm；
- Z轴重复定位精度±3 μm；
- X1/X2轴最高速度1 m/s；
- 最大加速度10 m/s²；
- Y轴最大加速度20 m/s²。
龙门结构采用高刚性大理石平台，降低高速运动中的惯性冲击、微振动与热变形对运动精度的影响。
4. 自动可调成型：无需人工值守
伺服驱动成型模块支持成型肩宽、肩高自动调节，参数可存储、可调用。多品种切换无需人工调模，有效减少调模工时，降低企业人工成本。
5. 产线集成：从单机到连续生产
Rapid支持人工料盘上料和传送带自动接料，可衔接后道搪锡及清洗工艺。对于正在推进自动化
建设的客户，设备可随产线需求逐步扩展。
如需获取设备详细规格书、试样测试方案，欢迎与我司销售及技术团队联系沟通。
